自“降本增效”攻堅行動開展以來，安徽礦機(jī)牢固樹立“省下的就是掙下的”成本理念，加強(qiáng)精益管理、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，全方位全流程降本增效，共節(jié)約費用760余萬元。

精細(xì)管理降成本。圍繞“優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝”，制定降本增效攻堅目標(biāo)清單，責(zé)任落實到人、確保有序推進(jìn)。開展“設(shè)計優(yōu)化、工藝創(chuàng)新”等特色培訓(xùn)，采用“案例分析+交流分享”形式，增強(qiáng)干部職工“算小賬、算細(xì)賬”成本意識，提高實操能力，將機(jī)器人焊接達(dá)焊率提高至62%，節(jié)約成本約67.6萬元。同時，通過優(yōu)化熱處理車間冷卻池溫度采集系統(tǒng)，推廣子公司VDI云桌面，每年可提高效益30余萬元。

工藝調(diào)優(yōu)提效力。成立專項攻堅小組，深入車間生產(chǎn)一線，圍繞液壓支架、結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開展工藝優(yōu)化降本活動，創(chuàng)新“優(yōu)化焊絲使用量、構(gòu)建可視化工藝”等10余條舉措，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)約資金約278萬元。加快推進(jìn)智能化改造，通過“升級改造生產(chǎn)設(shè)備、安裝智能數(shù)控系統(tǒng)、調(diào)試調(diào)優(yōu)編程數(shù)據(jù)”等手段，進(jìn)一步降低管理成本，提升工作效率，節(jié)約資金50余萬元。