“五心兩來”群眾性主題宣傳教育開展以來，相山水泥推深做實(shí)調(diào)研行、對(duì)標(biāo)學(xué)、創(chuàng)新做等“發(fā)展同心”系列活動(dòng)，察實(shí)情、出實(shí)招、求實(shí)效，全力以赴降成本、提效益，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

堅(jiān)持問題導(dǎo)向，深入調(diào)查研究。堅(jiān)持以破除發(fā)展難題引領(lǐng)“調(diào)研方向”，找準(zhǔn)切入點(diǎn)、著力點(diǎn)，聚焦“進(jìn)一步提高熟料質(zhì)量”專題，赴株洲中聯(lián)調(diào)研，實(shí)地考察、座談交流、研究論證，成功引入“礦化劑降低燒成溫度”等技術(shù)，實(shí)施項(xiàng)目改造，熟料3天、28天強(qiáng)度分別提升0.8MPa和1.6MPa，進(jìn)一步提升了水泥質(zhì)量。

堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向，主動(dòng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)。針對(duì)生產(chǎn)過程中的難點(diǎn)問題，多次組織專業(yè)隊(duì)伍赴全椒海螺、宿州海螺等優(yōu)秀企業(yè)觀摩走訪、對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，吸收借鑒先進(jìn)水泥工藝指標(biāo)與工作流程管理經(jīng)驗(yàn)，通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，以及調(diào)整工藝參數(shù)，羅里分廠熟料耗比較同期下降1.1%，噸水泥成本下降1.19元，預(yù)計(jì)年度經(jīng)濟(jì)效益提升815萬元。

堅(jiān)持效果導(dǎo)向，積極創(chuàng)新發(fā)展。該公司全面治理水泥窯系統(tǒng)漏風(fēng)通病，組織30余名機(jī)械、工藝等專業(yè)技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，利用設(shè)備檢修契機(jī)，排查、解決窯系統(tǒng)跑冒滴漏等問題，將預(yù)熱器出口氧含量控制在5%以下，達(dá)到國內(nèi)水泥窯先進(jìn)水平；實(shí)施“氣缸伸縮原煤取樣器”改造，應(yīng)用刮板取樣器，縮小原煤進(jìn)廠熱值和入窯熱值差距，窯標(biāo)煤耗平均下降0.91Kg/t，預(yù)計(jì)年節(jié)省原煤約3000余噸。