曾幾何時(shí)，煤矸石是廢物的代名詞，或被扔掉造成污染，或被低價(jià)賣掉效益流失。如何才能真正吃干榨凈、不浪費(fèi)寶貴的資源，讓這部分煤矸石變廢為寶？

“煤矸石只有經(jīng)過脫碳處理，才是真正意義上的‘變廢為寶’?！痹摷瘓F(tuán)子公司——新材料公司相關(guān)負(fù)責(zé)人如是說。

近年來，該公司秉持“科技引領(lǐng)、綠色低碳”發(fā)展理念，以“煤矸石自熱式脫碳”技術(shù)成果應(yīng)用為抓手，聚力核心技術(shù)研發(fā)攻關(guān)，持續(xù)延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，拉升產(chǎn)品附加值，在煤矸石綜合利用領(lǐng)域深耕細(xì)作開花結(jié)果。

以科技創(chuàng)新為主導(dǎo)，為新質(zhì)生產(chǎn)力增添新內(nèi)涵

搞清腦袋，才能裝滿口袋。利用煤矸石，有何經(jīng)驗(yàn)可學(xué)？綜合利用煤矸石成了新材料公司的必然選擇。

作為淮海實(shí)業(yè)集團(tuán)的一家專注于煤矸石綜合利用的科技型中小企業(yè)，新材料公司具備年處理110萬噸煤矸石產(chǎn)能，其“煤矸石高效脫碳”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還獲得淮海實(shí)業(yè)集團(tuán)第一屆“科技大會(huì)”創(chuàng)新成果特等獎(jiǎng)。

這一成果來之不易，背后是該公司從“0”到“1”的不斷突破。

2019年5月，他們和金屬材料頂級(jí)學(xué)府－－中南大學(xué)牽手，協(xié)力構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)，合作開發(fā)燒結(jié)機(jī)原理煤矸石脫碳技術(shù)，借他人之智慧，解自己之難題；2020年9月完成實(shí)驗(yàn)室研究，2021年6月通過專家初步技術(shù)論證，并展開多條生產(chǎn)線實(shí)地考察，2022年3到8月，與國(guó)內(nèi)三大冶金設(shè)計(jì)院、大學(xué)教授不斷碰撞思想火花，融合冶金與建材兩個(gè)行業(yè)理念，真正構(gòu)建、豐富、完善、明確了高效脫碳生產(chǎn)工藝及裝備技術(shù)的項(xiàng)目系統(tǒng)方案。

由此歷時(shí)5年，雙方完成國(guó)內(nèi)首臺(tái)套高效脫碳裝備與技術(shù)研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了從“0”到“1”的突破。

以成果轉(zhuǎn)化為抓手，為新材料產(chǎn)業(yè)注入新動(dòng)能

通過先進(jìn)的技術(shù)工藝裝備，以將矸石變建材、變固廢為資源，讓煤矸石“再次閃光”，力求將矸石綜合利用科技創(chuàng)新成果工業(yè)化應(yīng)用，為新材料產(chǎn)業(yè)注入新動(dòng)能。

算清這筆賬，新材料公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)說干就干。聚焦固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，聚力開展“煤矸石自熱式脫碳技術(shù)”成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率。

據(jù)介紹，該技術(shù)生產(chǎn)的新型膠凝材料，在同等技術(shù)指標(biāo)性能情況下，比新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)可節(jié)約50%的能源消耗，減少43%二氧化碳排放、降低40%的生產(chǎn)成本，具備低耗能、低排放、低成本的顯著優(yōu)勢(shì)。

除此之外，新材料公司的“一線兩窯”生產(chǎn)線還是國(guó)內(nèi)首臺(tái)套技術(shù)應(yīng)用，是基于“尖30”項(xiàng)目的縮小版中試項(xiàng)目，對(duì)全國(guó)煤矸石固廢綜合利用起到示范引領(lǐng)作用，對(duì)未來新型材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要促進(jìn)作用。

如今，“煤矸石自熱式脫碳技術(shù)”是冶金與建材技術(shù)的融合再創(chuàng)新，屬原創(chuàng)底層技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外煤矸石資源化、規(guī)?；⒏咧祷眉夹g(shù)的空白，開辟了煤矸石固廢處置新局面。

以綠色發(fā)展為根基，為新興產(chǎn)業(yè)擦亮發(fā)展底色

無論是煤矸石綜合利用還是產(chǎn)品研發(fā)，“新材料人”做到這，都還沒“盡興”，還要進(jìn)一步延長(zhǎng)鏈條、增加價(jià)值才行。

該公司自成立以來，從“技術(shù)研發(fā)、項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)管理、銷售運(yùn)輸”等環(huán)節(jié)，全過程控制能耗、降低排放，選擇煤矸石自熱工藝，將煤矸石“吃干榨凈”，且不新增固廢，就是這一宗旨的縮影。

在他們看來，與其在清除固廢、另起爐灶上煞費(fèi)苦心，倒不如在變廢為寶上多下功夫、將排污與利用合二為一，將經(jīng)驗(yàn)與實(shí)際相結(jié)合，找尋適合自己的突圍良策。

同時(shí)，他們還利用固廢協(xié)同，生產(chǎn)新型膠凝材料，制造低碳水泥，制造綠色建材產(chǎn)品；還加大環(huán)保資金投入，申報(bào)“綠色工廠”，打造煤矸石固廢綜合處置綠色制造示范生產(chǎn)線……

綠色轉(zhuǎn)型絕不是一蹴而就的，產(chǎn)品研發(fā)、科技創(chuàng)新、項(xiàng)目建設(shè)只是公司發(fā)展歷程的第一步?；春?shí)業(yè)集團(tuán)新材料公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，面向未來，“新材料人”將自我加壓、精益管理，全面提升發(fā)展質(zhì)量，積極履行社會(huì)責(zé)任，展現(xiàn)國(guó)企擔(dān)當(dāng)，在做強(qiáng)做優(yōu)做大國(guó)資國(guó)企的偉大征程上闊步前行。（來源：人民網(wǎng)）